La conception 3D de bijoux permet aujourd’hui de matérialiser rapidement une idée, de travailler des volumes complexes et de préparer avec précision les différentes parties d’une pièce. Pour un professionnel de la bijouterie, disposer d’un fichier numérique constitue cependant seulement une première étape.

Entre un modèle visuellement réussi et un bijou réellement adapté à la fabrication, au sertissage et à une éventuelle production répétitive, de nombreux paramètres doivent être anticipés.

C’est précisément le rôle d’un bureau d’étude joaillerie : ne pas seulement dessiner un bijou, mais développer une construction cohérente avec les opérations qui suivront.

Chez TGN409, la CAO est ainsi intégrée à une chaîne de compétences allant du développement du projet jusqu’à la fabrication.

Un logiciel de CAO offre une très grande liberté de création. Cette liberté ne supprime pourtant pas les contraintes propres à la joaillerie.

La conception doit tenir compte de la géométrie générale de la pièce mais également de son futur assemblage, de la présence des pierres, des opérations de bijouterie ou encore du sertissage.

La connaissance du métier devient alors aussi importante que la maîtrise du logiciel.

Chez TGN409, les concepteurs 3D travaillent en relation avec des professionnels de la bijouterie et du sertissage. Cette organisation permet d’intégrer les contraintes réelles de fabrication directement pendant le développement du modèle.

L’objectif n’est donc pas uniquement d’obtenir une modélisation 3D de bijou, mais une conception pouvant poursuivre son parcours dans l’atelier.

La CAO en joaillerie peut intervenir à partir de différents niveaux d’avancement.

Un projet peut commencer avec un dessin, une esquisse, une photographie ou des éléments techniques déjà plus détaillés. TGN409 permet également de transmettre différents types de fichiers, notamment des formats PDF, STL ou STEP lors d’une demande de devis.

Le bureau d’étude peut ensuite travailler sur la construction numérique du modèle et son adaptation aux différentes étapes de réalisation.

TGN409 utilise notamment SolidWorks de Dassault Systèmes et dispose de huit licences dédiées à son activité de conception.

Ce choix accompagne une méthode de travail dans laquelle les éléments techniques sont développés en fonction des caractéristiques propres à chaque bijou et de l’expérience métier acquise dans l’atelier.

Le sertissage ne commence pas uniquement lorsque le bijou arrive entre les mains du sertisseur.

Une partie du travail se prépare bien avant.

La position des pierres, leur intégration dans le volume du bijou et la géométrie des zones qui devront être travaillées influencent directement les opérations futures.

TGN409 s’appuie sur son expérience du sertissage pour développer ses conceptions 3D.

Cette relation entre conception CAO et sertissage permet d’éviter qu’un choix effectué devant l’écran complique inutilement le travail réalisé ensuite à l’atelier.

Pour une pièce joaillière comportant plusieurs pierres ou une construction particulière, cette anticipation devient essentielle.

Une pièce peut être composée de plusieurs éléments qui devront être assemblés après la fonte ou au cours de la fabrication.

Le bureau d’étude doit donc réfléchir au bijou comme à un ensemble de composants et d’opérations, et non comme à un simple volume numérique.

Cette approche prend encore davantage d’importance lorsqu’un projet possède des articulations, des systèmes spécifiques ou plusieurs éléments destinés à être montés ensemble.

La connaissance des méthodes traditionnelles de fabrication reste alors complémentaire de la conception numérique.

Chez TGN409, la CAO constitue le point de départ du processus, avant que les différentes opérations manuelles de joaillerie prennent le relais.

Même lorsque les dimensions du modèle numérique semblent correctes, certaines caractéristiques sont plus faciles à juger avec une pièce physique.

C’est particulièrement vrai pour les proportions et les volumes.

Pendant une phase de recherche, TGN409 peut réaliser un prototype de bijou en impression 3D dans une matière plastique résistante afin de matérialiser le modèle avant sa fabrication définitive.

Cette étape permet notamment d’essayer le bijou et de contrôler son volume.

La conception peut ensuite être corrigée lorsque cela est nécessaire avant d’engager la suite du processus.

Le prototypage constitue donc une étape particulièrement intéressante pour une création nouvelle ou lorsque le professionnel souhaite valider physiquement une proposition avant de poursuivre.

Lorsque le modèle est validé, la fabrication numérique peut se poursuivre par l’impression.

TGN409 dispose de technologies d’impression 3D pour la bijouterie, notamment la ProJet MJP 2500 utilisée pour produire des modèles destinés au processus de fonte.

L’impression additive constitue une étape intermédiaire importante entre la CAO et la réalisation métallique du bijou.

La qualité du modèle imprimé doit donc être pensée dans la continuité du développement numérique.

La fonte à cire perdue peut ensuite être intégrée au suivi du projet grâce au réseau de partenaires spécialisés avec lequel travaille TGN409 dans la région lyonnaise.

La conception d’une pièce unique et celle d’un modèle destiné à être fabriqué plusieurs fois ne répondent pas exactement aux mêmes enjeux.

Pour une pièce de commande, le bureau d’étude doit principalement parvenir à répondre correctement à une demande précise et à préparer sa réalisation.

Dans le cadre d’une production répétitive de bijoux, d’autres questions apparaissent.

Les méthodes de fabrication doivent pouvoir être reproduites avec régularité. Une conception inutilement complexe peut multiplier les opérations et devenir problématique lorsqu’elle doit être répétée sur plusieurs pièces.

TGN409 utilise son expérience des productions en volume pour proposer des choix techniques et des modes opératoires adaptés à une fabrication répétitive.

La préparation de la production commence donc dès le bureau d’étude.

Développer un nouveau modèle directement en série sans avoir suffisamment validé sa construction peut multiplier les corrections ultérieures.

TGN409 indique tester ses développements et les corriger lorsque cela est nécessaire avant leur livraison sous forme numérique ou sous forme de pièce physique.

Le prototype joue ici un rôle de transition.

Il permet de confronter le modèle conçu en CAO à une réalité physique avant de poursuivre vers les étapes suivantes.

Cette méthode est particulièrement pertinente lors du développement d’une collection de bijoux, lorsqu’un même modèle est appelé à être reproduit.

Le travail d’un bureau d’étude ne s’arrête pas nécessairement au fichier destiné à l’impression.

Dans le cadre de certains développements et selon les accords établis avec le client, TGN409 peut fournir les fichiers natifs ainsi que de la documentation technique comprenant notamment des nomenclatures, des plans détaillés et des explications de montage.

Ces éléments peuvent devenir importants lorsqu’une pièce comporte plusieurs composants ou lorsqu’un projet doit être documenté pour sa fabrication.

Le développement 3D devient ainsi un véritable dossier technique joaillier.

Pour un bijoutier, une marque ou un professionnel du secteur HBJO, disposer de toutes les compétences nécessaires en interne pour chaque nouveau développement n’est pas toujours pertinent.

La sous-traitance de conception 3D en joaillerie permet de confier ponctuellement un projet à une équipe disposant à la fois des outils de CAO et de connaissances liées à la fabrication.

Le client peut ainsi transmettre son projet puis choisir le niveau d’intervention nécessaire.

TGN409 propose différentes prestations pouvant être réalisées séparément ou intégrées dans un accompagnement plus complet : conception 3D, prototypage, impression 3D, fabrication, montage, sertissage, gravure laser et suivi de production.

Cette organisation permet également de limiter le nombre d’interlocuteurs lorsqu’un projet nécessite plusieurs étapes.

Pour un professionnel, l’intérêt de la conception 3D en bijouterie ne réside finalement pas seulement dans la possibilité de créer une géométrie complexe.

Son véritable intérêt apparaît lorsque le modèle numérique tient compte de ce qui se passera après sa validation.

Fabrication, montage, sertissage, finition et répétabilité doivent pouvoir être anticipés suffisamment tôt.

C’est cette continuité entre conception numérique et savoir-faire joaillier qui transforme un fichier 3D en véritable projet de fabrication.

TGN409 accompagne les bijoutiers, détaillants, marques et professionnels de la joaillerie dans le développement de leurs projets, d’une demande ponctuelle jusqu’à des besoins de production.

Un dessin, une photographie, un fichier STL, un fichier STEP ou un cahier des charges peut constituer le point de départ d’un nouveau développement.

L’équipe TGN409 peut étudier le projet, travailler sa conception et prendre en charge les étapes nécessaires selon le besoin : CAO joaillerie, prototypage, impression 3D, fabrication, sertissage ou production de bijoux.

Pour obtenir une étude tarifaire, les professionnels peuvent transmettre directement les informations et fichiers nécessaires via le formulaire de devis TGN409.

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